物料齊套模擬

禾蒼科技 

　　公司產品多樣化、工單多，與共用料等問題，當遇到缺料問題或每次查詢齊料日都很耗時，每週需要耗費花1-2天去做齊料的判斷，還需反覆確認有無計算錯料。此外，材料長短腳與代工廠、後端加工時間不確定，造成無法及時回復客人交期，回覆交期時間拉長。

　　ERP更著重在流程的處理，算料的狀況還是沒辦法解決，本想用客製化報表解決，但投入的工時跟成本超過預期，這時正好試用雲格格方案，算料時間確實減少，更有效進行追料的行為，且雲格格成為溝通的平台(包含業務、物控與採購)，進而提升溝通效率。

物料齊套模擬

新基科技 

　　主要是在備料執行上，開工前算缺料耗費時間較高，透過使用雲格格，從兩個禮拜才會做一次缺料表，現在每個禮拜都可以馬上上雲格格平台看缺料狀況，可以在齊料表節省很多計算缺料的時間，有急料時，也可以即時查看缺料的問題。

物料齊套模擬

Ｏ德企業

　　在備料執行的時候，因為是透過人工整理齊料表，有時會發生人為疏失，且每天約需花1至2小時整理齊料狀況；另外在查看訂單的齊料狀況齊料表，每周需整理一次，每次要花費約半天以上的時間，相當耗時費力。

　　導入雲格格後，除了減少花費的時間外，最主要的是可以減少人為疏失，可以直接從WF連動工單與缺料狀況，增加了很多算料的效率。 

最適安全庫存建議

新基科技

　　在使用雲格格前，近半年的半品庫存有一直在提升的趨勢，使用雲格格後，針對進行庫存去化的行為，十大超備料號很有幫助，尤其在版本更新當中，又加入了庫存超備的金額以及針對不同類別看超備狀況，可以針對自己關注的品號類型。將表格當中針對每個料號計算出的建議安全量，再回頭確認各個料庫存狀況，回填到WF當中。

最適安全庫存建議

Ｏ德企業

　　使用後，看到超備狀況很嚴重，回頭看WF的安全庫存是不是設定的不合理，不然為什麼會有超備很多的問題，也根據建議安全存量來回填到WF上，對於我們來說，雲格格在十大超備料號、各類別料號有存貨過高的問題都很有幫助，透過雲格格協助公司在消耗半成品與成品上，有很大的助益。