IPC/網通行業
IT融合OT 以【用料管理】實現減少停等及稼動提升
IPC/網通行業
IT融合OT【用料管理】
實現減少停等及稼動提升
一台SMT生產線至少2500-3000萬，每當停等一個小時，公司所花費的折舊金額是多少?
要做到減少浪費下的智慧製造，首先要串連IT與OT，
但IPC/網通行業需要什麼OT資源？又要如何和IT結合才能發揮最大效益？
我們整理出行業運用IT+OT做到減少停等/提升稼動的整合經驗，
幫助您加速實現智慧製造！
一台SMT生產線至少2500-3000萬，
每停等一個小時，
公司所花費的折舊金額是多少?
我們整理出行業運用IT+OT
做到減少停等/提升稼動的整合經驗，
幫助您加速實現智慧製造！
TIP 1 卷料上架管理
TIP 1 卷料上架管理
進料、上架、D/C管理一氣呵成
--- 減少人工撿料時間浪費 ---
進料、上架、D/C管理一氣呵成
減少人工撿料時間浪費
STEP1
進貨物流看板顯示預計進貨品號
STEP2
上架智能料架
STEP3
串接庫存系統，紀錄料號D/C、存放儲位
STEP1
進貨物流看板顯示預計進貨品號
STEP2
上架智能料架
STEP3
串接庫存系統，紀錄料號D/C、存放儲位
必備IT ◆ 智能物流系統+庫存管理系統
必備OT ◆ 物流看板+智能料架
TIP 2 上料防錯管理
TIP 2 上料防錯管理
比對用料&上料，避免SMT打錯料
--- 減少撿錯料、打錯件重工浪費 ---
比對用料&上料，避免SMT打錯料
減少撿錯料、打錯件重工浪費
STEP1
MES料站表顯示工單用料資訊
STEP2
智能料架亮燈提示應取料捲
STEP3
SMT貼片機上料比對用料是否相符
STEP1
MES料站表顯示工單用料資訊
STEP2
智能料架亮燈提示應取料捲
STEP3
SMT貼片機上料比對用料是否相符
必備IT ◆ 生產管理系統+庫存管理系統
必備OT ◆ 智能料架+SMT貼片機聯網
TIP 3 低料預警管理
TIP 3 低料預警管理
提前預警斷料可能，及時接料避免停機
--- 透過SMT機台反饋，快速通知料架取料，減少產線停等浪費 ---
提前預警斷料可能，及時接料避免停機
透過SMT機台反饋
快速通知料架取料，減少產線停等浪費
STEP1
計算SMT機台生產中材料耗用狀況
STEP2
針對不足料檢視庫存數
STEP3
智能料架主動亮燈提示領料接料
STEP1
計算SMT機台生產中材料耗用狀況
STEP2
針對不足料檢視庫存數
STEP3
智能料架主動亮燈提示領料接料
必備IT ◆ 生產管理系統+庫存管理系統
必備OT ◆ 智能料架+SMT貼片機機聯網
TIP 4 餘料退回管理
TIP 4 餘料退回管理
精準快速計算餘料，為供需判斷提升效率
--- 透過快速點料、回料，減少用料浪費 ---
精準快速計算餘料，供需判斷效率提升
透過快速點料、回料，減少用料浪費
STEP1
X-RAY點料機快速計算餘料
STEP2
回料至智能料架
STEP3
庫存系統紀錄料號、數量、儲位、D/C
STEP1
X-RAY點料機快速計算餘料
STEP2
回料至智能料架
STEP3
庫存系統紀錄料號、數量、儲位、D/C
必備IT ◆ 庫存管理系統
必備OT ◆ X-RAY點料機+智能料架
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